铝合金储气筒气密试验系统简介

2016-12-23 0

铝合金储气筒气密试验系统

适用产品:

材料:铝合金(5083、5052、5754) 2-4 mm;

铝合金储气筒尺寸:长度400-1000 mm,直径φ150-φ350mm;

技术参数及要求:

1)密封性要求:

a) 储气筒在1.5倍最大额定工作气压下,保压1min不得漏气。接头处允许用密封剂;

b) 标准压力:1.25MPa;

c) 设备检测储气筒压力:1.5*标准压力=1.5*1.25=1.875MPa.

2)试验过程:先缓慢升压至1MPa,保压一定时间,检查所有焊缝及连接部位如无异常现象,继续缓慢升压至1.875MPa试验气压下,保压1min检查所有部位,不得漏气,检查期间试验压力应保持不变,试验完毕,应缓慢卸压。

A. 试验过程要求:

a) 气密试验时间≤180s(单气室),具体为:装、卸工件≤25s;一阶段(1MPa)冲气时间≤15s,一阶段保压时间30s;二阶段冲气时间≤25s,保压时间60s;泄压时间控制在25s-30s之间。

b) 对于双气室储气筒(筒体内部通过焊接隔板实现气室划分),先进行其中一个单气室的气密检测,验证后,进行另一气室端盖焊接,完成后进行另一气室的气密性检测。

c) 试验充气采用高压空压机;

d) 采用沉水检测方式,在腔室内压力达到1.875MPa时找到焊缝的漏点,然后标记漏点,取出工件补焊.

B. 设备实现功能要求

a) 数字显示泄露,保压时间,自动充气,放气,气体压力可调节。

b) 具备泄露报警功能,可人工设定参数,泄露位置便于确定,可以采用辅助办法(人工直接目测,并做标记)确定泄漏点,安全、可靠、有防护措施。

c) 设备工装可灵活拆卸、整台设备为封闭式结构、面板控制方式,观察、操作方便。

3)  设备操作流程:对于储气筒焊接总成采用卧式水检台,用沉水方式目视查找漏点检测。操作方式为:人工首先将筒身螺母封堵住,然后上料放入夹具腔体内,启动按钮,设备自动执行夹紧封堵工件、向工件充气、检测台水槽上水淹没工件、保压时间到后、工件旋转一周,自动下水、排气、松夹;此时人工取下工件,卸掉筒身封堵装置。

在工件旋转过程中,人工可以目视查找漏点。如果储气筒转动过程中,需要停止或者手动反转工件进行仔细观察,可以踩脚踏开关;保压压力值和保压时间可以任意设计调整,当储气筒实际充气压力达到设定的保压压力后,可以开始计时保压时间。当保压时间到后,蜂鸣器报警提示保压时间已经达到。设备的水位高低可以根据工件的尺寸大小进行任意调整。并设定了上水位的极限位置,防止水位溢出,造成不良后果。如发生泄漏,人工标识漏点,降低水位、泄压,取下工件,进行维修处理。

4)产品防护要求:1.快夹装置根据产品设计,保证可靠且不损坏焊接螺母内丝。2.测试箱与水箱合二为一,气动升降水位快速、可靠。3.配置高压空压机、冷干机、储气罐等.

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