阀门低温试验方法

2018-11-24 0

低温试验是对低温阀门性能验证的一个重要手段,现行标准规定的阀门低温试验方法与实际工况有一定的差异,不当操作容易造成试验结果的失真,甚至对受试阀门造成损害。以下主要针对低温球阀的特殊结构,分析阀门低温试验中容易出现的问题,并结合实际的操作经验,提出一些应对措施。

球阀以启闭迅速、密封可靠、结构简单、重量轻、流阻小等特点,目前在低温管道系统得到较广泛的应用。阀门低温试验是检验低温阀门在低温模拟工况环境下的性能,可以对低温阀门整机性能做出评价,参考执行标准GB/T24925-2010,BS6364:1984等。

阀门的低温试验装置主要有低温系统、压力系统和测控系统3部分组成。低温系统以液氮作为冷媒,营造合适的低温环境,应具备浸渍和喷淋两种降温模式;

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注:阀杆填料应在容器顶部平面上方。

图7 低温阀门典型试验装置

具体试验步骤如下:

1、以规定的扭矩安装好阀门后(手动球阀零件安装齐全,气动球阀安装好气动头),开关5~6次接好管路。

2、保持阀门打开用氦气或其他气体吹除阀门内空气,保持阀门关闭,把阀门浸泡在液氮中,液氮盖住阀体与阀盖连接部位上端;

3、在液氮几乎不沸腾后,通入2MPA压力氦气或其他气体,检测阀门是否外漏,如果外漏拿出以规定扭矩紧一下再放入液氮中(需记录此情况),如果还泄漏检查密封件;

4、低温不外漏的情况下,测量阀门内漏泄漏率,如果不在标准范围内则检查密封件。

5、泄漏率在标准范围内时,放掉阀门内气体,开关阀门3次(手动球阀可拿出液氮中开关,气动球阀需放在液氮中开关),再放入液氮中通入氦气或其他气体10分钟后测量漏率。

6、重复上步过程,比较两次漏率,如果这次漏率比上次漏率小,或相差不超过DNml/min且不超过标准泄漏率,试验通过。

7、否则重复5过程,比较两次漏率,如漏率比上次漏率小,或相差或相差不超过DNml/min且不超过标准泄漏率,试验通过,不在则拆开检查密封件。 

球阀紧固规定扭矩值及标准泄漏率:

DQ-15

DQ-15A

DQ-25

DQ-40

DQ-50



14Nm

28.5Nm

28.5Nm

90ml/min

90ml/min

150ml/min

240ml/min

300ml/min

DQ-80

DQ-80A

DQ-100



56N.m

56N.m

104N.m



480ml/min

480ml/min

600ml/min



DQ100A低温试验情况:球衬压缩量409.95,密封垫片4.65;

球阀球衬换新,密封垫片未换。常温下开关球阀3次:打开球阀,通氦气浸入液氮;

1小时后,关闭阀门,关闭扭矩为300N.m.测得漏率为85ml/min;

开关阀门3次,开关扭矩为300N.m.再次测漏率,测到漏率为70 ml/min。

以上就是关于阀门低温试验的方法的所有内容,方法虽以球阀为例,但亦适用于大部分需要进行低温试验的其他类型阀门。如需了解阀门低温试验装置的方案与报价,请与我们联系!电话:0755-8889 8859  QQ:459675648.

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